Haccpper 第三代超次氯酸水生成系統

御宇國際引進日本 Techno Max Haccpper 高精度超次氯酸水生成系統，可應用於畜牧場、農場、溫室蔬果、水產養殖、食品加工、屠宰肉品及潔淨空間。系統能依場域需求調整 pH 值、有效氯濃度與供水量，提供除菌、除臭、食材清洗、器具清潔及環境衛生管理所需的穩定水源，並可搭配儲槽、泵浦與場域管線進行整體規劃。

弱酸性超次氯酸水 HOCl 的除菌與除臭原理

Haccpper 透過水、次氯酸鈉與稀鹽酸的精密混合，將有效氯調整至富含 HOCl 的弱酸性區間。HOCl 分子不帶電，能較快速接觸菌體表面，適合食品加工、食材清洗、器具除菌及環境衛生管理。超次氯酸水與細菌、異味來源及其他有機物作用後，有效氯會逐步消耗，並可氧化分解氨、硫化氫及胺類等常見腐敗氣味。

第三代超次氯酸水生成機的 pH 與 ppm 精準控制

第一代鹽電解設備多呈次氯酸鈉的鹼性特性，產量與濃度擴充較受限制；第二代鹽酸電解雖可生成弱酸性次氯酸水，但仍須面對電極、廢液及穩定管理等課題。Haccpper 第三代採用超微粒精密混合技術，可分別控制 pH 值與有效氯濃度 ppm，並依製程建立多組配方。系統還可整合流量、水溫、警報及 HACCP 生產紀錄，滿足大型食品產線、農場及畜牧場的連續使用需求。

Haccpper 超次氯酸水相關資料涵蓋病毒、食品病原菌、水產病原菌、人體安全性、農藥殘留及環境使用等面向。部分指定菌種在特定有效氯濃度、接觸時間與試驗條件下，測得 99.99% 抑制或病毒不活化結果；安全性資料則包括急性經口、皮膚、眼部及吸入試驗。實際效果應依各份原始檢測報告所列濃度、作用時間、菌種與試驗方法判讀。

超次氯酸水在食品加工與環境衛生的應用

Haccpper 可串接食品工廠內不同的衛生使用點。肉品與屠宰加工可運用於屠體沖洗、預冷槽及包裝前噴淋；水產加工可用於魚片、貝類、蝦類與冰溫保鮮流程；蔬果截切產線則可整合削切線、水槽流道與噴淋清洗。系統也能搭配器具清潔、人員手部衛生、潔淨室乾霧及車輛通道，建立從原料到加工環境的衛生管理流程。

超次氯酸水設備導入與食品產線規劃

超次氯酸水系統的導入應從使用點與尖峰流量開始規劃，並確認目標濃度、接觸時間、原水條件、有機負荷及驗證方式。御宇國際可依水產清洗、肉品噴淋、蔬果加工、人員通道、器具接觸面與濃度檢測需求，規劃生成主機、儲水槽、泵浦及分流管線。建議先進行小規模現場測試，再依微生物、ATP／RLU、產品品質及用水量建立標準作業程序。

HACCP 生產履歷與超次氯酸水自動監控系統

Haccpper S3 高精度生成主機可依機型與選配功能，監控 pH 值、有效氯濃度 ppm、出水流量、水溫及警報紀錄，並將趨勢與批次資料連接至工廠中控系統，協助食品業者建立 HACCP 生產履歷。末端可搭配超音波霧化機、空間霧化設備、移動式霧化機、高壓主機及精密噴嘴，完成從生成、儲存、配送到現場驗證的管理流程。

600至7,200 L／h超次氯酸水生成機規格與選型

Haccpper 提供 μH-600、PP-1200S2／S3、PP-3600S2／S3及 PP-7200S2／S3等機型，生成能力涵蓋每小時600至7,200公升。御宇國際可依工廠尖峰流量、使用點數量與濃度需求，規劃主機、PLC、液位控制、儲水槽及加壓泵浦。透過自動化多濃度分流，同一套系統可分別供應食材與手部清洗、器具除菌、地面清潔及環境衛生管理。